数控机床的发展
从数控加工技术出现以来,52型数控车床,数控机床给机械制造业带来了革命性的变化。数控加工包括车铣镗磨刨和特种加工,具有如下特点:加工柔性好,加工精度高,生产率高,减轻操作者劳动强度、改善劳动条件,有利于生产管理的现代化以及经济效益的提高。数控机床是一种高度机电一体化的产品,适用于加工多品种小批量零件、结构较复杂、精度要求较高的零件、需要频繁改型的零件、价格昂贵不允许报废的关键零件、要求精密复杂的零件、需要缩短生产周期的急需零件以及要求100%检验的零件。数控机床的特点及其应用范围使其成为国民经济和国防建设发展的重要装备。
随着汽车、国防、航空、航天等工业的迅速发展和通讯、3C、五金、模具等行业以及铝合金等新材料的应用,对数控机床加工的速度、效率、精度等多方面都提出了越来越高的要求。大兴数控根据客户不同的加工要求和加工工艺研发生产出了不同的机床型号,分别代表了数控铣床、加工中心、卧式加工中心、五面体加工中心等,华亚数控是国内为数不多的拥有数控机床全系列的生产厂家。
进入21世纪,我国经济与国际全面接轨,进入了一个蓬勃发展的新时期。机床制造业既面临着机械制造业需求水平提升而引发的制造装备发展的良机,也遭遇到加入世界贸易组织后激烈的国际市场竞争的压力,加速推进数控机床的发展是解决机床制造业持续发展的一个关键。随着制造业对数控机床的大量需求以及计算机技术和现代设计技术的飞速进步,数控机床的应用范围还在不断扩大,并且不断发展以更适应生产加工的需要。
数控加工刀具的几何角度特性
降低加工成本直接而有效的方法,莫过于有效地应用车削加工数控刀具的不同部分。故此,要选出合适的数控刀具,除了要选择合适的刀具材质外,亦必须了解数控刀具的几何角度特性。然而,由于切削几何率涉及的范围很广,现在主要集中讨论前角,后角普通使用的切削角度的应用以及两者对切削时作出的影响。
数控刀具的前角
一般而言,前角对切削力,切屑排出,刀具耐用度影响都很大。
数控刀具的前角的影响
1)正前角大,cnc数控车床,切削刃锋利;
2)前角每增加1度,切削功率则减少1%;
3)正前角过大,刀刃强度下降;负前角过大,车铣复合数控车床,切削力则增加。
数控刀具的大负前角用于
1)切削硬材料;
2)需切削刃强度大,以适应断续切削,以及切削含黑皮表面层的加工条件。
大正前角用于
1)切削软质材料;
2)易切削材料;
3)被加工材料及机床刚性差时。
使用数控刀具的前角切削的好处
1)由于使用前角能减少切削时所遇到的阻力,故能提高切削效率;
2)可减低切削时所产生的温度及振动,提高切削精度;
3)减少刀具损耗,使刀具寿命得以延长;
4)在选择正确的刀具材质以及切入角度时,使用前角可减低刀具的磨损以及加强刀刃的可靠性。
数控车床刀架机故障的处理方法
1,不换刀。关于这种问题,首先判别是内部力学问题休息或刀架电机毛病,ATC,用手触摸电机,具有无振动、丈量电动机的电压来肯定电机毛病。假如电机是正常的,那么机械问题,通常为内部机械卡死的休息,把刀去除洗可重新装置。有时也可能是内部的机械损伤。
2,数控车床找不到刀。表现为休息中止转动。对刀刀架感应线圈元素霍尔问题是由于振动和工具钢偏移。校准能够。这可能会损坏炮塔的感应线圈,感应线圈无电压输入或。
3,未找到一把刀。性能不能找到一把刀,和其他的刀具能够正常,问题可能会抵消或数控车床刀架感应线圈霍尔元刀的霍尔元件损坏,龙华新区数控车床,或刀位信号线路断路器。
4,运输锁不紧,此毛病可能是在锁定时间刀架参数太短,内部可能有数控车床刀架锁紧螺母松刀。
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